一、目前面臨的問題

    1、供應(yīng)商車輛入廠由人工控制，物料入庫通過PDA掃描后錄入系統(tǒng)，物料配送單按照計劃人工分析配料單并人工在WMS打印后揀選物料，在電腦端出庫后配送上線；

    2、各單位在進行基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護職責人員設(shè)置比較分散，器具管理設(shè)置專人進行臺賬記錄，物料轉(zhuǎn)移過程由配料工人拖運，人工利用率低；

    3、現(xiàn)場打印設(shè)備終端打印效率低；無線網(wǎng)絡(luò)覆蓋率低，數(shù)據(jù)傳輸效率低；無自動化運輸設(shè)備。

二、業(yè)務(wù)需求

    隨著工廠精細化管理工作的推進，實現(xiàn)物料的準時化配送，提高物料的配送效率，規(guī)范各環(huán)節(jié)回兌器具的賬實相符、流向受控的需求也越來越迫切。通過建立信息化平臺，實現(xiàn)物料拉動管理、器具管理、入廠協(xié)同管理，提高物料配送的效率，規(guī)范器具管理流程，改善入廠物流秩序，提升效率、降低成本。

三、解決方案

1、項目規(guī)劃

   根據(jù)現(xiàn)狀梳理業(yè)務(wù)需求及流程，包括倉儲管理、器具管理、物料拉動、入廠協(xié)同各模塊的內(nèi)容，對比分析標桿單位的系統(tǒng)建設(shè)情況，規(guī)劃業(yè)務(wù)藍圖，提出系統(tǒng)建設(shè)需求及數(shù)據(jù)應(yīng)用需求。項目組根據(jù)業(yè)務(wù)需求進行可行性分析，提出系統(tǒng)解決方案，并對平臺進行選型后，制定開發(fā)計劃，按計劃完成項目開發(fā)、測試及上線運行，支持業(yè)務(wù)正常運營

2、LES系統(tǒng)功能

物流業(yè)務(wù)的流程定義，如送驗收貨流程、倉儲器具管理流程、物料拉動出庫流程、供應(yīng)商車輛入廠管理流程等，結(jié)合CMMP、MES、SRM等系統(tǒng)信息，實現(xiàn)了整體業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化

2.1物料拉動出庫流程

物料拉動出庫流程

2.2物料配送流程

物料配送流程

2.3倉儲器具管理流程

倉儲器具管理流程

2.4供應(yīng)商車輛入廠流程

供應(yīng)商車輛入廠流程

四、LES系統(tǒng)帶來的好處

1、LES實時監(jiān)控物流環(huán)節(jié)，優(yōu)化物流路徑和配送計劃，提高物流效率，減少物流成本

2、LES系統(tǒng)解決方案可以幫助企業(yè)實現(xiàn)對倉儲環(huán)節(jié)的精細化管理。通過系統(tǒng)的庫存管理功能，企業(yè)可以實時了解庫存情況，避免庫存積壓或缺貨情況的發(fā)生

3、LES系統(tǒng)實現(xiàn)對配送過程的實時監(jiān)控和優(yōu)化。系統(tǒng)可以根據(jù)配送需求和物流網(wǎng)絡(luò)等因素，自動規(guī)劃最優(yōu)配送方案，并實時跟蹤配送進度，提高配送準確性和及時性